环氧地坪的施工工艺做法

　　一、环氧地坪施工准备

　　二、地坪外表的处理

　　1.新竣工的工业地坪有必要通过一定的维护后方可施工，约28天。

　　2.铲除外表的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。

　　3.铲除外表的油污，用克油王清洗剂处理。

　　4.铲除积水，并使潮处枯燥。

　　5.外表的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。

　　6.平坦的外表答应空地为2～2.5mm，含水量在6/100以下，PH值6～8。

　　7.地坪外表的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器清洁。

　　8.对地坪外表的洞孔和明显凹陷处运用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。

　　三、环氧地坪施工工艺

　　四、涂饰强渗关闭涂料

　　1.在处理清洁、平坦的砼外表，采用***无气喷涂或辊涂，环氧关闭底涂料1道。

　　2.环氧关闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入底层内部，增强涂层和底层的附着力，其涂布有必要接连，不得间断，涂布量以外表刚好饱满为准。

　　3.部分漏涂可用刷子补涂，外表剩余的底漆有必要鄙人道工序施工前打磨处理好。

　　五、批刮批刮料

　　在实干(25℃,约4小时)今后的底漆外表采用两道批刮腻子的办法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地上平坦度。

　　1.用70～140目的石英砂和无溶剂环氧批刮料，作为首道腻子，要充沛拌和均匀，刮平。此道首要用于增强地上的耐磨及抗压性能。

　　2.用砂袋式无尘翻滚磨砂机打磨首道腻子，并吸尘清洁。

　　3.用200～700目的石英砂和无溶剂环氧批刮料，作为第2道腻子，要充沛拌和均匀要用于增强地上的耐磨及平坦度。

　　4.用砂袋式无尘翻滚磨机打磨第3道腻子，并吸尘清洁。

　　5.两道腻子实干今后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平坦，并吸尘清洁。

　　6.石英砂运用的目数由现场工程师依据地上具体情况而确认。

　　六、涂饰地坪中间层

　　在打磨、清洁后的腻子外表上(20℃,24小时)涂饰中间层。

　　1.涂饰办法可用刷涂、批刮、***无空气喷涂，大面积施工以无空气喷涂为主。 (喷涂压力为20～25Mpa)。

　　2.此遍可使地上更趋于平坦，更便于发现地上仍存在的缺陷，以便面层施工找平。

　　3.此遍还方便甲方对设备装置等的安排。

　　七、涂饰地坪面层

　　1.在中间层实干(20℃,7天)后，进行环氧无溶剂地坪面层涂装，涂装办法用批刮和无空气喷涂，但以无空气喷涂为宜。

　　2.涂装前应关于中间层用砂袋式无尘翻滚磨砂机进行打磨、吸尘。

　　3.如甲方在中间层实干后，先进行了设备的装置调试，构成地上构成新的缺陷，运用批刮料找平、打磨，并吸尘、清洁。

　　4.面层喷涂后，如存在气泡现象运用消泡滚筒，在地坪上来回翻滚，让其自行流平即可。

　　八、施工注意事项

　　1.施工现场的环境温度应高于5℃，相对湿度小于85/100时方能施工。

　　2.施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪外表处理、材料实践等记载，以备查考。

　　3.涂料施工后，应立即清洗有关设备和东西。

　　九、运用和保养

　　1.当该涂料施工完毕后，在保养期内切勿运用，并须加强通风设备及防火办法。

　　2.地坪运用，生产人员禁绝穿有铁钉的皮鞋在上面行走。

　　3.一切工作用具都须有固定专用车架安放，严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地上，构成地上涂料损坏。

　　4.车间内装置设备等严重物件须用起重机械时，在接触地上的点应有厚橡皮等软件材料垫妥，严禁用铁管等金属在地上上接拖设备。

　　5.车间内进行电焊等高温作业时，在电焊火花飞溅到的当地运用石棉布等耐火材料铺垫好，以防烧坏涂料。

　　6.一旦地坪有损坏，及时运用涂料修补，避免油污通过损害处渗透到水泥里，构成大面积涂料掉落。

　　7.车间内大面积清洗地上时，不要用强化学溶剂(甲苯、香蕉水等)一般运用洗涤剂、肥皂液、清水等，用清洗机进行，在没有清洗机的情况下，可用锯木粉撒上后再清扫干净。

　　8.冬季施工，环境温度低于5℃，可采用冬用型无溶剂环氧工业地坪涂料。